ISO 9001 & GMP
Ligne de remplissage, de bouchage et d'étiquetage
les normes ISO 9001 et GMP
La ligne de remplissage, de bouchage et d’étiquetage est une ligne de production généralement utilisée dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, les produits alimentaires et les boissons, ainsi que dans d’autres secteurs manufacturiers. Il s’agit d’une combinaison de machines et d’équipements conçus pour automatiser les processus de remplissage de produits dans des conteneurs, de scellage ou de bouchage et d’application d’étiquettes.
La ligne de remplissage, de bouchage et d’étiquetage améliore considérablement la productivité, la précision et l’efficacité des processus d’emballage. L’automatisation de ces étapes critiques permet de réduire le travail manuel, de minimiser les erreurs, de garantir un rendement constant et d’augmenter la capacité de production globale.
Système de contrôle central
La ligne de remplissage, de capsulage et d’étiquetage est contrôlée par un système de commande centralisé. Il permet aux opérateurs de surveiller et de contrôler les paramètres de chaque machine, tels que le volume de remplissage, le couple de bouchage, la pose des étiquettes, le contrôle de la vitesse et la coordination générale de la ligne.
Le système de contrôle d’une machine de remplissage est un élément essentiel qui garantit un fonctionnement précis et fiable de la machine. Il est généralement constitué de composants matériels et logiciels qui fonctionnent ensemble pour contrôler et surveiller divers paramètres pendant le processus de remplissage.
Ligne de remplissage, de capsulage et d’étiquetage Spécifications techniques
FILLING | CAPPING | LABELLING | ||
---|---|---|---|---|
Volume | 20 cc – 20000 cc | 20 cc – 20000 cc | WxL mm | 20-160 x 300 |
Quantity | 200 pcs – 2400 pcs /h | 200 pcs – 2400 pcs/h | Coil Diameter | 300 mm |
Sensitivity | 0,5% | ———– | Output Speed | 20 m/min |
System | Electromagnetic Flow Meter (Endress+Houser), Volumetric or Loadcell | Pick and place with gripper head, pneumatic motor or head with controlling mechanical torque | Number of labeling | Max 3000 pcs/h |
Roll diameter | 76 mm | |||
Nozzle System | Nozzle with Internal Closing | Module Motor | Stepper motor | |
Nozzle Quantity | 1 pcs – 12 pcs | |||
Working Pressure | 6-8 Bar | 6-8 Bar | ——— | |
Working Voltage | 380 Volt / 50 Hz | 380 Volt / 50 Hz | 220 volt / 50 Hz | |
Control Voltage | 24V DC | 24V DC | 24V DC | |
Control Unit | PLC | PLC | Coding unit | Optional |
Cabin | Plexyglass | Plexyglass | ———- | |
Product Sensor | Diffuse Optical Sensor | Diffuse Optical Sensor | Diffuse Optical Sensor | |
Conveyor system | Moduler band | Moduler band | Moduler band | |
Conveyor Motor | 380 Volt 0.37 kW | 380 Volt 0.37 kW | 380 Volt 0.37 kW | |
Electricity consumption | 4 KW | 1,5 KW | 1 KW | |
Conveyor Unit | AISI 304 Chassis with Moduler band | AISI 304 Chassis with Moduler band | AISI 304 Chassis with Moduler band | |
Conveyor Width | 82.5mm-165mm | 82.5mm-165mm | 82.5mm-165mm | |
Pneumatic materials | FESTO/SMC | FESTO/SMC | There is no label | Optional |